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直管法蘭組對(duì)焊機(jī)的要求

更新時(shí)間:24/03/14 10:41:03     來(lái)源:關(guān)閉分    享:

    直管法蘭組對(duì)焊機(jī)用于熱卷法蘭的端口對(duì)接,可大幅提高熱卷法蘭焊接的品質(zhì)和效率,保證焊接口無(wú)夾渣、氣孔等缺陷,車削加工后幾乎看不到焊口并能確保通過(guò)超聲波探傷,接近或達(dá)到整體成型的法蘭品質(zhì)。主要特點(diǎn)如下:
    直管法蘭組對(duì)焊機(jī)采用全液壓驅(qū)動(dòng),關(guān)鍵元件采用國(guó)外知名品牌,工作壓力穩(wěn)定且響應(yīng)快;焊接參數(shù)、壓力規(guī)范全部由人機(jī)界面設(shè)定并可保存;液壓站壓力、溫度、液面及焊接電流、熔接距離實(shí)時(shí)監(jiān)控,異常報(bào)警自動(dòng)停機(jī)保護(hù)并提示;焊接模具快換、耐磨設(shè)計(jì),且具有法蘭定位功能,提高工作效率;采用三相變頻技術(shù),無(wú)需補(bǔ)償電網(wǎng),節(jié)省能源;可人工上下料,焊接過(guò)程自動(dòng)完成。
    直管法蘭組對(duì)焊機(jī)的重要工藝參數(shù)有:伸出長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、閃光電流密度等。
    1、焊件的伸出長(zhǎng)度:
    焊件伸出長(zhǎng)度是焊件從靜夾具和動(dòng)夾具中伸出的長(zhǎng)度,可根據(jù)焊件和材料性質(zhì)選擇。一般應(yīng)大于焊件直徑的一半,取p=0.7-1.0d(d為棒料直徑)。
    2、閃光留量:
    考慮焊件因?yàn)殚W光而減短的預(yù)留長(zhǎng)度,又稱燒化量,可根據(jù)材料性質(zhì)、焊件斷面尺寸和是否預(yù)熱等因素來(lái)選擇。
    3、閃光速度:
    閃光速度是在穩(wěn)定閃光條件下,焊件的瞬時(shí)接近速度。亦稱動(dòng)夾具的瞬時(shí)給進(jìn)速度,又稱燒化速度。
    增大二次空截電壓,減小焊件斷面尺寸,適當(dāng)提高預(yù)熱溫度,采用預(yù)熱(與連續(xù)閃光焊比較)焊接小斷面鏈條(與大斷面鏈條比較),焊接易氧化及導(dǎo)熱性好的材料,均可選用較高的閃光速度。
    當(dāng)閃光階段后期因閃光速度小經(jīng)常出現(xiàn)中斷是,接頭中易產(chǎn)生危險(xiǎn)的氧化膜夾層缺陷;而不恰當(dāng)提高閃光速度會(huì)使加熱區(qū)變窄,溫度梯度增大,則所需焊機(jī)功率增大和引起過(guò)梁爆破后火口深度的增加。
    應(yīng)注意:一般資料給出的閃光速度為平均閃光速度。
    4、閃光電流密度(次級(jí)空載電壓):
    閃光電流密度(次級(jí)空截電壓)對(duì)焊件的加熱有重大影響。它與焊接方法、材料性質(zhì)和焊件斷面尺寸等有關(guān)。通常在較寬的范圍內(nèi)變化。次級(jí)空載電壓的選擇原則是在保證穩(wěn)定閃光條件下,盡量選擇較低的空載電壓,還應(yīng)盡量減少焊機(jī)的短路阻抗,尤其是電阻量,所以,保持焊接回路的清潔至關(guān)重要。
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